特征:RG系列以滾柱型滾動體取代了鋼珠,為實現超高剛性與超重負荷能力而設計;透過滾動體與導軌與滑塊的線接觸方式,讓滾動體在承受高負荷時僅僅形成微量的彈性變形,更藉由45度的接觸角度的設計,讓整體直線導軌達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現。透過超高剛性的實現,可大幅提升加工精度,達到高精度的訴求;由于超重負荷的特性,進而延長直線導軌的使用壽命。應用:自動化設備重型搬運設備CNC加工機重切削加工機CNC磨床射出成型機放電加工機大型龍門機床高剛性與重負荷需求的工作機械
特征:HIWIN QE系列靜音式低組裝型滾珠直線導軌,乃基于四列式單圓弧牙型接觸設計,降低組合高度與縮短滑塊長度,非常適合高速自動化產業機械及空間要求的小型設備使用。采用SynchMotionTM技術的QE系列直線導軌搭載具儲油功能的**同步聯結器,可有效降低運轉時噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具有更廣泛的產業應用性,更適用于高速、寧靜與低發塵需求的高科技產業。
特征:MGN 體積小、輕量化,特別適合小型化設備使用。 滑塊、導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之直線導軌,包含滑塊、導軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質,具備防銹的特性。 采用哥德型四點接觸設計,可承受各方向負荷,具備剛性強,精度高等特性。 有鋼珠保持器設計,在精度允許下具備互換性。MGW﹝寬幅﹞ 加寬導軌之設計大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。 哥德型四點接觸設計,可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點。 滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落。導軌、滑塊及所有金屬配件均采用不銹鋼材質,具抗腐蝕之特性。應用:半導體制造設備印刷電路板IC組裝設備醫療設備機器手臂精密量測儀器辦公室自動化設備其它小型直線滑動裝置
滾動導軌是全球率先將直線滾動部件付諸于實際應用的產品。它使開發高精度、高剛性、節能型、長壽命的高速機床成為現實。采用球保持器可消除鋼球的相互摩擦,實現低噪音、好音質、長期免維護和優異的高速性。型號一覽 SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR采用滾子保持器,實現了低磨擦、平滑運動和長期免維護的超超高剛性滾子導軌。型號一覽SRG, SRN, SRWLM滾動導軌(全鋼球型) 從小型導軌到機床用的大型導軌,從直線導軌到弧形導軌,一系列型號適合各種用途。型號一覽 HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2
內建式免潤滑系統. 四方向等負載設計. 運行順暢新型鋼珠循環方式. 高剛性-四排珠45度角接觸. 世界標準規格尺寸. 高精度、低摩擦係數、低維修成本. 高移動速度、低噪音. 全密封式油封. 可互換設計. 綠色環保產品.
特征:節省成本:無需潤滑管路系統與設備、換油及廢油處理的成本,且大量節省油品成本。 大幅延長保養周期:可長時間的維持適量的潤滑油脂供應,大幅延長保養維護周期。簡易的更換或補充:特殊的設計構造,無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補充的動作,無需拆解、重組絲杠組或機臺結構,節省換油的成本。*適宜的潤滑位置:E2自潤式滾珠絲杠的潤滑點位于螺母內部,藉由潤滑裝置均勻涂覆于絲杠表面的滾珠滾動螺旋槽,達到*佳的潤滑效果。使用安裝靈活:滾珠絲杠設置于任意方向均能正常潤滑,無安裝方向限制。 清潔環保:無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞。適合對清潔度要求較高的環境使用,具環保概念。可選用相應的潤滑油:可拆換式儲油箱可依據滾珠絲杠使用的環境不同裝填適當的潤滑油。特殊環境使用:如粉塵環境、惡劣天氣環境和用水環境等,自潤式產品配合油脂﹝grease﹞使用,可以達到良好的潤滑效果。應用:產業機械: 印刷機械、造紙機械、自動化機械、紡織機械電子機械: 機械手臂、量測設備、X-Y平臺、醫療設備、工廠自動化設備傳動機械: 金屬熱處理設備、核子反應裝置、致動器航太工業: 飛機襟翼致動器、座椅致動器、機場裝置設備其 它: 無線電天線致動器、門窗控制、醫療床控制、停車場設備
特征體積小,精度高:螺母和支撐軸承一體成型,因此螺母體積小,支撐軸承之接觸角為45o,可承受較大的軸向負荷,及組合高精度。組裝容易:只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定,即可簡單獲得螺母旋轉式滾珠絲杠機構。高進給:絲杠固定,因此沒有絲杠旋轉時的慣性力,用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給,并可選用較小驅動力的馬達。高剛性:R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大,因此軸向剛性大幅提升。低噪音:R1系列使用端蓋循環,循環鋼珠于螺母內部回流,即使高速回轉噪音也較一般絲杠小。應用半導體機械產業用機器人木工機雷射加工機搬送裝置